二硅化鉬電熱組件是一種以硅化鉬為基礎的電阻發(fā)熱組件，其在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護其不再氧化。因此，其具有*的高溫抗氧化性，在氧化氣氛下， 其額定溫度可達 1800℃， 其適用溫度為 500－1700℃，可以用作陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱組件。我公司根據用戶需求可生產 U型、 W 型、直棒型和直角型等各種型號。二硅化鉬電熱組件的機械性質和其它陶瓷制品一樣，在常溫下屬于脆性材料容易斷裂，這給運輸和安裝帶來了一定的困難，但只要安裝合理和使用得當是可以避免的。二硅化鉬電熱組件的理化性質：

體積密度5.5 －5.6g/cm3

抗折強度15-25kg/cm2

維氏硬度(HV)570kg/mm2

氣孔率7.4%

吸水率1.2%

熱伸長率4%

化學性質

高溫抗氧化性：高溫氧化氣氛下，組件的表面生成一層致密的石英保護層以防止二硅化鉬繼續(xù)氧化。當組件溫度大于1700℃，熔點為 1710℃的石英保護層熔融，由于表面張力作用，石英熔聚成滴， 而失去保護作用。 組件在氧化氣氛下，再繼續(xù)使用時，石英保護層重新生成。通不同氣氛對組件溫度 (硅鉬棒 )的影響氣氛*大組件溫度

應用領域
主要用天工業(yè)熱處理爐、燒結爐、鑄造爐、玻璃熔化爐、冶煉爐等主要用于實驗爐、測試設備和高溫燒結爐等

二硅化鉬的電氣性質

電阻特性

二硅化鉬電熱組件的電阻率隨著溫度的升高而迅速增加。在正常操作情況下，組件電阻一般不隨使用時間的長短而變化。因此，新舊組件可以混合使用。

表面負荷

要據爐子的結構、氣氛和溫度正確地選擇組件的表面負荷是達到*好組件壽命的關鍵。右圖標出了組件輻射在不受阻礙情況下的爐溫、組件溫度與表面負荷間的關系。陰影部分為常用的表面負荷－溫度范圍。

二硅化鉬電熱組件的安裝垂直懸掛二硅化鉬常溫下脆性很大， 高溫時又有可塑性。 所以 U 型組件的*好安裝方法是垂直懸掛。通過支撐夾頭將組件垂直懸掛于爐頂上。這樣安裝的目的就是避免將機械應力加到組件發(fā)熱端上，否則容易引起組件斷裂。

支撐夾頭支撐夾頭分別用于直徑 9/18mm 和 6/12mm 兩種組件。 整個組件的重量都是由支撐夾頭承擔，組件的位置也由它決定。

因此，必須仔細安裝， 保證組件垂直懸掛。 為避免局部過熱，組件下端圓錐部分一定要伸到爐膛內。

導線夾頭接觸硅化鉬組件的導線采用鋁編織線或多層鋁箔。外面的鋼板只起夾緊作用， 不用來導電。 直徑 6/12 組件用單排， 而直徑 9/18 組件采用雙排。 導線的末端與母線聯結。 為了避免應力傳到組件上。導線應略大于組件和母線間的直線距離。安裝組件時夾頭上的螺絲不要一次擰的太緊，待組件升到高溫時再次擰緊，因為這時組件有一定塑性不易折斷。夾頭部分溫度一般不要高于 200℃，因此，夾頭導線與組件接觸電壓應降低 0.1V 。為避免輻射熱傳到夾頭， 夾頭下端和穿磚上面的距離不應小于 50mm 。為了避免損壞，一般直徑 6/12 組件不能長期使用 170A ，直徑 9/18 組件不能長期使用 300A 。

二硅化鉬爐子的操作爐子的干燥新砌筑或長期不用的爐子在使用前需要干燥。一般干燥溫度為 100 －200℃，而組件長期在低溫下使用將會引起低溫氧化。

小型爐子干燥時間短，幾個小時對組件影響不大。大型爐子干燥時間長，需要注意。為了通風，*好將爐門打開，隨著溫度升高可以半開，到 1000℃以上*關閉爐門。

爐子的啟動如果爐子干燥好了或不需要干燥可以啟動升溫，為了避免過大電流沖擊而使電器設備過荷。

在操作過程中發(fā)現組件損壞應首先確定位置，同時準備好組合組件。然后將損壞的組件夾頭導線與母線連結的螺絲松開，清理開陶瓷棉，連用穿磚一起拔出來，再將新組合組件從爐頂插入，連結好導線，堵好陶瓷棉可升溫。